Samostalna proizvodnja drva betonskih blokova. Materijali i proporcije.

Odabir materijala za gradnju kuće, mnogi korisnici našeg portala odlučiti za drvo-betonskih blokova.

Da bi se razumjelo ono što je vođena razmatranja u ovom slučaju programeri, možete vidjeti Video o karakteristikama i prednostima arbolitaI mi premjestiti na opis proizvodne tehnologije.

Dizajn značajke drva-betonski blokovi uređeni su dva glavna standarda: GOST 19222-84 „Arbolit i njihovi članci „i SN 549-82” Naputak o projektiranju, proizvodnji i primjeni strukturama i proizvoda arbolita”. Oni bi trebali pročitati sve koji će početi proizvoditi arbolita. Mi smo započeli ovaj članak s obzirom na isplativost proizvodnje drveta betonskih blokova svoje.

Pitanje je sporan, ali sudeći po živom interesu prikazane u koje se odnose na proizvodnju drva-betonskih blokovaTako mnogi ljudi bave nezavisne proizvodnje arbolita, biti u mogućnosti kako bi se postigla neki uspjeh u ovom poslu.

Naravno, nakon što je odlučio organizirati veliku produkciju s pristojan iznos (mi govorimo o proizvodnji materijala za prodaju), morate ispravno procijeniti njihove financijske mogućnosti. Činjenica da se proizvodnja arbolita u čistom obliku je karakteriziran relativno niska profitabilnost. Dakle, sudjelovanje u izradi ovog materijala, potrebno je tražiti načine za povećanje profita.

a991ru (FORUMHOUSE Korisnik)

Stopa povrata na Arbol niže nego u drugim blokovima, tako da čisto arbolita proizvodnja nije isplativa opcija. Ako imate malo novca (manje od 3 milijuna. uopće), ja bih to drvo-beton posao ne smatra se posao.

Ali, to je sasvim druga stvar - proizvodnja blokovi za vlastite potrebe.

cc555h (User FORUMHOUSE):

Izjava o kući (110 m³) točno odlučite sami, tim više zbog troškova (čak i uz kupnju opreme) i dalje je u crnoj boji.

Ili pokrenuti susjedne proizvodnju. pruža nekoliko mogućnosti za ovom slučaju: pružanje građevinskih usluga pomoću naše drvo-betonske blokove proizvodnje (jer kupac arbolita - potencijalna kupca građevinskih usluga) ili kombinacijom proizvodnje blokova Za obradu drveta.

Chomba (Korisnik FORUMHOUSE):

Proizvodnja arbolita se kombinirati s bilo drvnoj industriji, koja će nadopuniti jedan drugoga. Chips - svoje. Najam, struja, voda - previše. 2 proizvodnju računovodstvo je jedan. Dajemo raditi tijekom cijele godine, tako da su ljudi spremni raditi za manje novca s kocke, ali ukupno, u jednoj kalendarskoj godini, oni se više.

Doista, potražnja za drvenim betonskih blokova - sezonska pojava, ali kako bi se osigurala stabilnu proizvodnju profita trebali raditi tijekom cijele godine, a to će trebati obrtnog kapitala. Kao što praksa pokazuje, dobro organizirane proizvodnje, čak i sa relativno malom prostoru (200 m²), ima pravo na postojanje.

tehnologija proizvodnje

Prianjanje na proces za proizvodnju betonskih blokova drveta uključuje uporabu prikladnim materijalima, na i određivanje omjera sukladnost optimalne aditiva za korištenje odgovarajuće (ovisno o postupcima proizvodnje) oprema.

Struktura drveta betonskih blokova obuhvaća sljedeće komponente:

• šuške
• Cement (trenutno korišten i gore M500)
• mineralnih dodataka
• voda

Razmislite detaljnije karakteristike svake komponente.

drvo-beton čips

Piljevina (punila) i cementa - da dvije glavne komponente koje se koriste u proizvodnji drva betonskih blokova. Sve ostalo - je industrijska voda i aditivi koji se mogu poboljšati karakteristike blokova. Kao punila (umjesto drva čips) mogu koristiti za proizvodnju otpada laneno (lan požara) ili požara konoplja. Ali da stjecanje takvog materijala može biti teško, tako da u ovom članku ćemo razmotriti mogućnost samo drvo čips.

Za proizvodnju blokira prikladne vrijednosti Proizvođač (smreka, bor, jela, ariš ili), kao i neke tvrdo (breza, ASPEN, topola ili bukva).

Drvo-beton čips se smatra isjeckan proizvodnja otpada drva, s maksimalnih dimenzija - 40h10h5mm i kao igle oblik. Ovi parametri su registrirani u industrijskoj tehnologiji. U praksi, vlasnik malog dućana vrlo je teško osigurati proizvodnju drva konkretne čips, ima veličinu idealan. Međutim, to nije nerješiv problema.

samogon124 (FORUMHOUSE Korisnik):

Pozdrav svima. Putovala sam ovdje jedan vrlo jake proizvodne arbolita i razumjeti takav trenutak: čak i ako su čipovi nisu igličasti, naime ploča (ne trg), to je također dobra radna verzija. Toliko igle ne moraju juriti.

koristi se drvna sječka, piljevina, a ne dio drva betonskih blokova. Piljevina proizveden drugog materijala - opilkobeton.

Primanje žetone željenu konfiguraciju pomoću drobilice za usitnjavanje otpada drva. Za drobilice, izgradnja koja omogućuje prilagodbu veličine čipa, dobiva na izlazu (geometrija čip je regulirano da razmak između rupa na lopatice i veličine sita kuna). Općenito, potrebna veličina čipa može se postići samo iskustvom. Na primjer, ako je drvo ima visok sadržaj vlage (50%... 80%), što je moguće koristiti sito s veličinom oka - 20 mm. Za ustajalog drva koji ima vlage - 20-25%, odgovarajuće sito od 15 mm mesh (kao što je, u svakom slučaju, korisnik unosi Chomba).

Disk čekić crusher može biti nezavisnoA možete kupiti gotove uređaja.

Rambuin (Korisnik FORUMHOUSE):

Nakon svih „ples s harfe” oko šejker sam odlučio kupiti mlin disk-čekićem. Evo što se događa na izlazu: uspio je čip oko 30 mm duge. Mislim - u to vrijeme.

Na temelju komentare korisnika izloženih slika, čips 2-3 cm je sasvim prikladne veličine za proizvodnju blokova. No, u isto vrijeme, ispravljanje pogrešaka tehnologiju proizvodnje, potrebno je kontrolirati jačinu njega napravljen od blokova.

Općenito, drvo-beton čip proizvodni proces može graditi na vlastitu, dok neki korisnici Oni radije kupiti gotove sirovine, preliminarni sporazum o iznosu od predstavnika frakcija za obradu drveta tvrtke. Ako punilo sadrži velik broj čipova i frakcija prašine, za njihovo uklanjanje preporučeno shaker.

Chomba (Korisnik FORUMHOUSE):

Veličina rupe u sito mora biti izabran iskustva: Ovisno o tome što su čips (i to je sve drugačije). Za početak pokušajte običnog čelika žičane mreže s promjerom od 1,5 mm stanice. A zatim prilagoditi prema rezultatu.

Drvo-betonski čipovi mogu sadržavati do 30% piljevine i strugotine stolariju koja ne degradira kvalitetu gotovih blokova, ali može dovesti do cement prekoračenje.

Ovdje je fotografija punila, koji se uspješno koristi u proizvodnji.

Piljevina za proizvodnju drva-betonskih blokova mora ispuniti niz dodatnih zahtjeva:

• Kora sadržaj ne smije prelaziti 10% ukupne mase sirovine, te lišća i iglica, ta brojka ne bi trebala biti veća od 5%.
• Za proizvodnju iverja nije dozvoljeno, koja ima džepove vidljive gljivica i plijesni.
• Materijal ne smije sadržavati nečistoće (zemlja, glina i slično. D.).

Nije dopušteno kao miješanje drvo čips ima snijega ili leda.

Ako je funkcija proizvodnja tijekom cijele godine, temperatura na kat trgovine bi trebao biti stabilan i ne smije pasti ispod + 12 ° C

Važan čimbenik koji utječe na kvalitetu drva betonski blokovi priznata vlažnost čips. Iz njega izravno ovisi o snazi ​​gotovih proizvoda.

auto-ljubavnik (Korisnik FORUMHOUSE):

Sa suhim čips raditi mnogo lakše. To je manje šećera, a oni se ponašaju predvidljivo. Mokro čips svaki put je drugačije u svojim svojstvima, tako da ćete morati stalno reagiraju na promjene. Najviše hirovita pretvara čipsWaterlogging svježeg šumskog trupaca i drva dobivenih nakon duljeg kiša. Takvih čipova napraviti kvalitetno napajanje iznimno teško.

Šećer - stalna atribut vlažnog drva (suha drvenih strugotina gotovo ne sadrži u svom sastavu saharoze). A šećer je poznato da nepovoljno utjecati na proces stvrdnjavanja cementa. Na primjer, ako dodamo da se učvrsti samo 0,05% šećera (na temelju ukupne težine cementa), snaga dnevnog cementne kaše pada na blizu nule. Dakle, nakon 3 dana betona na temelju takvog rješenja prikupljat će samo 50% od izračunate snage.

Problem pojave šećera u sastavu drvo-beton čips je riješen na dva načina:

• Sirovina za proizvodnju iverja (drvo otpada) 3-4 mjeseci osuši prirodi.
• Gotov, a overmoistening čipovi se pomiješa s posebnim dodacima (npr vapno).

Zaključak: suha čips, u svakom slučaju, bilo bi poželjno, ali ćemo se vratiti na temu kemijskih aditiva.

cement

Za proizvodnju drva betonski blokovi najprikladniji M500 razred cementa i više (minimalno - M400). Ali barem nije potrebno za navigaciju, jer je kvaliteta cementa u Rusiji, imaju tendenciju da se nešto niže nego što je navedeno od strane proizvođača. Dakle, kupnja cement M500, zapravo postati vlasnik materijala, karakteristike koje su u neposrednoj blizini oznake M400.

Kemijski aditivi i mineralizers

Bez predobradom iverja drva beton posebne reagense stupanj ljepljivosti s cementom može biti nezadovoljavajući, a snaga od gotovih članaka - vrlo niska. Stoga, tehnologija omogućuje za impregnaciju punila s vodenom otopinom na osnovu posebnih kemijskih aditiva i mineralizaciju.

a991ru (User FORUMHOUSE):

Glavni zadatak mineralizer je ukloniti šećer iz drvne sječke. No, glavni zadatak kemikalije. aditivi je ubrzati stvrdnjavanje, čime se povećava čvrstoća materijala i tek onda - čips mineralizacija brzine.

Jednostavno rečeno, Chem. Aditivi se mogu koristiti u slučajevima kada brzo skrućivanje smjese (primjerice u neposrednom vađenja blokova). Ako se koristi tehnologija, što podrazumijeva skidanje blokirati neko vrijeme nakon prešanje, upotreba živog vapna (GOST 9179-77) kao mineralizer će biti optimalna ova.

Vapno se smatra najboljim drvo za mineralizer. To je učinkovito neutralizira šećer, ali, nažalost, ne ubrzati proces sušenja betona.

a991ru:

Ako stavi blokova u obliku više od 4-5 sata nakon proizvodnje, radna verzija će biti pre-potopiti čips vapna, a zatim gnječi takve pločice pomoću male količine cementa i živog vapna (50 kg / m3). Sasvim je moguće učiniti bez kemikalija. aditiva.

Članovi FORUMHOUSE preporuča dodati šarža od 50 do 100 kg po vapna 1 m³ arbolita gotov (ako se ne koristi za daljnje dodatke). Točna količina se određuje empirijski.

Presoaking vapno koristi za punjenje koncentracija slabe otopine.

Kostyan32 (Korisnik FORUMHOUSE):

Eliminirati šećeri drvo sirovina drži 3-4 mjeseci, ili više u otvorenom ili organski vapno punilo je obrađena s otopinom (izračunato: 2-3 kg vapna po 1 m³ punila i 150-200 l vode).

korisnik MapasanNa primjer, vježbanje namakanje drva betonske ploče (za izlijevanje monolit) u dobro s otopljenim vapna prašine. U trenutku kada je ova metoda mineralizacije traje 12 sati, a provodi se uoči serije.

Ako raskrivanje jedinice će se proizvoditi odmah nakon formiranja, onda nema kemijskih dodataka sa svojstvima oba mineralizer i stvrdnjavanja gasa, ne može učiniti:

• Sulfat aluminijev oksid (kemijski sinonimi: aluminijev sulfat ili aluminijev sulfat) - učinkovito neutralizira šećer i ubrzava otvrdnjavanje (postavka) beton (materijal mora biti u skladu s GOST 5155–74);
• Kalcij-klorid (HK) - mineralizer učinkovito ubrzava postavljanje blokova (moraju biti u skladu sa GOST 450-77).
• Natrijevog vodenog stakla (LGL) - ima oklop učinak (zaporni šećera unutarnje strukture punila, povećava snaga arbolita) osim toga, LGL ubrzava stvrdnjavanje cementa povećava otpornost na vatru i dobro arbolita antiseptik (materijal mora biti u skladu sa GOST 13078–67).

Popis kemikalija. aditivi koji se rabe za proizvodnju betonskih blokova od drva, puno šire. Mi smo na popisu samo oni koji se najčešće koristi u praksi.

Količina aditiva izračunava na sljedeći način: 10... 12 kg po 1 m³ arbolita (ako se koristi, ariš pločice količina aditiva povećava za faktor 2).

U posjetitelj 19222-84 sadrži informacije o mogućnosti kombinirane upotrebe različitih kemijskih dodataka. Na primjer, aluminijev sulfat će se koristiti u kombinaciji s vapnom i kalcijevog klorida - sa tekućim kristalima. No, ova metoda mineralizacije ima svoje protivnike, tako da u procesu razvoja tehnologije bolje eksperimentirati s jednog dodataka.

• Kada koristite suho i zrele čip HC mogu se dodati izravno u seriji (bez namakanja). Kada koristite svježe i vlažno punila, to bi trebalo mineralizirati (pomoću prethodno namakanje metodu), a zatim dodajte HC u seriji. korisnik a991ru Preliminarni preporučuje natapanje tijekom 2 dana, uporabom otopine kalcij klorida s koncentracijom od 3 kg / m³.
• Sulfata glinice je pogodan i za suho i mokro drvo čips. Privremeni mineralizacija kada koristite ovaj dodatak može se izostaviti.
• U skladu s vodenim staklom CH 549-82 (Zs), koja se koristi u istim količinama koriste u drugim kemijskih dodataka. Drvo-betonska smjesa LLL dodan nakon žetona i drugih kemijskih dodataka (cement, ali prije uvođenja). topivog modul može varirati - od 2,4 do 3.

U stvari, mnogi proizvođači arbolita registrirani na našoj web stranici, u potpunosti napušten korištenje tekućeg stakla. Štoviše, prema njima, taj kvar neće dovesti do značajnog smanjenja jedinica snage. Međutim, korist od ovog dodatka može se odrediti samo iz praktičnog iskustva.

Kemijski aditivi (uključujući vodu) staklo treba na bazi mlina u obliku vodene otopine koja ima gustoću preporučeni. Gustoća se mjeri densimetar. U otopinu kalcijevog klorida, na primjer, treba biti približno jednak - 1.084 g / cm³ (koncentracija - 10%), te za otopine vodenog stakla - 1,3 g / cm³. Aluminij sulfat se razrijedi u omjeru: 9 kg aditiva na 100 litara vode.

Mi smo na popisu parametara rješenja diktiraju tehnološkim zahtjevima. U praksi, gustoća rješenja često ne zadovoljava navedene parametre (netko to rade više, a netko - naprotiv).

Ako se odlučite za korištenje kombinacije različitih aditiva, njihov ukupni iznos ne smije prelaziti 4% po masi cementa u Arbolit. Na primjer 2% kalcijevog klorida i 2% aluminijevog sulfata.

Malo više o tome kako odabrati pravu dopuniti.

ShoTBobR (Korisnik FORUMHOUSE):

Ako trebate najbolju mineralizer, to je aluminij sulfat. Ako vam je potrebna hladna gas, a zatim dodajte kalcij-klorida. Ako želite zaštititi cementa iz izlaganja šećera, ali ne želim da se ona otopi, zatim dodati tekućeg stakla.

voda

Za proizvodnju odgovarajućeg arbolita vode, osnovni parametri koji su regulirani GOST 23732-79 - „Voda za beton i žbuku.” U praksi, cijevi i tehnološku vodu, kao i voda iz bušotina, bunara i drugih dostupnih izvora.

Glavni fokus u pripremi vode za arbolita treba biti uključen njegove temperature: za bolje cement vodena otopina dovodi u mikser trebao imati temperaturu od +12 postavljanje - do + 15 ° C i iznad. Kako bi se osiguralo da temperatura - svaki proizvođač samostalno odlučuje. Netko zagrijava vodu, netko na radnom mjestu ima veliki spremnik u kojem se voda za vrijeme skladištenja za zagrijavanje na željenu temperaturu. Usput, suhi kalcijev klorid, kad se otopi u vodi, zbog svoje kemijske aktivnosti može značajno povećati temperaturu u vodenoj otopini.

Omjeri mješavina drveta betona

Strogo pridržavanje omjerima - 90% uspjeha stopa u proizvodnji masivnog drveta-betonskih blokova.

Stroga pravila za količinu cementa i drvo-beton čips na 1m³, ne postoji. Tu se preporučuje samo proporcije koje ovise o tome što brand, a što klasa čvrstoće materijala kako bi dobili na kraju. Prema čvrstoće (V0,3 - V3,5) drvo-betonski blokovi mogu se podijeliti u 2 kategorije - toplinske izolacije i konstrukcije.

Svaka klasa ima svoju pokazatelj čvrstoće:

• V0,35 blokovi imaju snagu kompresije - 5,1 KGF / cm.
• V0,75 - 10.9 KGF / cm.
• V1,0 - 14.58 KGF / cm.
• V1,5 - 21,8 KGF / cm.
• V2,0 - 29.16 KGF / cm.
• V2,5 - 36.45 KGF / cm.
• Trajnost blokova je V3,5 oko 51 KGF / cm.

Nakon čitanja navedenih parametara, može se izračunati približan sadržaj cementa koja će biti potrebna kako bi se postigla potrebnu snagu. Na primjer, za dobivanje strukturna arbolita minimalnu količinu cementa je 300 kg (u 1 m³ gotovih blokova). U praksi, korisnici našem portalu dodan u smjesu od 300 do 400 kg cementa M500.

a991ru (Korisnik FORUMHOUSE):

Barem čips na cement, morat ćete - 300 kg (M500). Ako stavite manje od, rezultati ne mogu biti jako puno.

Procijenjena suho Potrošnja agregata moraju se podudarati s podacima prikazanim u sljedećoj tablici.

Kao što se može vidjeti, protok suhih drva betonskih čips je oko 220 kg po 1 m³ strukturne arbolita. Ako čipovi imaju sadržaj vlage od 50%, tada se serija treba staviti 330 kg punila (njegov naboj je uvijek proporcionalna vlage).

Voda se dodaje u slijedećim količinama (pruža korištenje suhog punila).

protok vode (kao protok punila) treba izračunati na temelju vlažnosti čipa. Na primjer, ako relativna vlažnost punila - 30%, da je za proizvodnju 1 m³ arbolita snaga klase V2,0 potrebno pločice 286 kg (220 kg 30% +). Treba uzeti u obzir da je već sadrži mokri punilo u strukturi 66 litara vode. Dakle, u gnječenje mi ne treba trošiti 380 litara vode (kao što je navedeno u tablici), te 314 l (380l - 66l). Možete čak i manje, jer dodavanje vode na mix, uvijek ga možete ukloniti i nema više posla.

Optimalni omjer komponenti određuje empirijski: nakon probnog serijama Nakon prešanja blokova i mjerenje snage gotovih proizvoda.

miješanje tehnologija

Miješanje se obavlja na sljedeći način:

• Pripremu vodene otopine s potrebnom količinom kemijskih dodataka.
• Miješalica je ispunjen s potrebnom količinom žetona.
• Trčanje mikser, ravnomjerno vlaženje cijelu masu za punjenje se napuni s otopinom kemijskih aditiva i potrebnom količinom vode.
• Mikser ravnomjerno dovodi cementa i pomiješa se s vodom ako je potrebno.
• Je temeljito miješanje smjesa (ne manje od 3 minute).

Lech-Chik (Korisnik FORUMHOUSE):

Prvi čips je ispunjena, a zatim aditiva. Vapnenog mlijeka - barem, ali nakon što je čašu s vodom (ako je to uopće potrebno dodati). Zatim cement, a zatim voda (ako je još uvijek potrebno).

Nakon što se u mikser toči cement, voda se može dodati samo u ekstremnim slučajevima. Doista to može dovesti do cementno ljepilo s punila površine ispiranja i smanjenje blokova snage.

Nakon miješanja, smjesa se distribuira u oblicima za 10... 15 minuta. Ako se to ne učini na vrijeme, umjesto kvalitetnih jedinica dobiti neispravan građevinskog materijala.

Drvo-betonska smjesa u dosljednosti treba biti umjereno ljepljiv i mrvi. Ako je lopta u dlan stisnuti smjesu se treba držati svoj oblik bez izdvajanju cementne kaše.

O tome što su načini oblikovanje drva betonske blokove, koju opremu koristi za njihovu proizvodnju, kao i skladištenje i čuvanje ima gotovih proizvoda, od vas će naučiti iz drugog dijela ovog članka. Potražite ažuriranja na našoj web stranici.

Ovaj članak je posvećen proizvodnji drva betonskih blokova, ali mnogi korisnici su zainteresirani za naš portal Izgradnja kuća od monolitnog arbolita. Saznajte više o ovoj tehnologije građenja, možete posjetiti odgovarajući odjeljak našeg foruma ili pročitao članak posvećen nestandardne građevinski materijali. poglavlje o načela, tehnike i metode proizvodnje arbolita To će vam omogućiti da sudjeluju u raspravama pitanja i uvodi korisnike, koji u praksi su savladali tehnologiju proizvodnje.

Raspravite članak i čitati druge materijale posvećene život na selu možete na web straniciFORUMHOUSE.

Pretplatite se na kanal i staviti „Like” kako ne bi propustiti sljedeći release!