Teče od drveta: vrt drobilice učiniti sa svojim rukama

Problem recikliranje drva suočava s mnogim turista. Govori kako ga riješiti, iskustvo korisnika FORUMHOUSE

Stroj za brušenje drva (vrt drobilice) omogućuje vam da zaboravite na potrebu da zapali vatru za zbrinjavanje drvnog otpada. Ovaj uređaj je sposoban za obradu izvorni materijal u prahu, koji se uvijek može koristiti za tretiranje tla ili za proizvodnju građevinskog materijala.

sadržaj

• opće informacije
• Shema drobilice vrt
• okvir
• pogon
• Osovina sjeckalica disk s reznim elementima
• Zaštitni poklopac i prijemni uređaj
• sito

opće informacije

Praktični domaćin nikada neće dopustiti potpuno izgorjela u požaru tsenneyshemu gnojiva - piljevina. Pravilno organizirana kompost hrpa u kratkom roku to će se pretvoriti u dobru eko-prijateljski i bogate gnojivo.

Nemodny

član FORUMHOUSE

I lagano postaje primijeniti piljevina ustajale ih raspadaju pomoću bakterija vežu dušik (iz zraka od 78% dušika). Svakako popuštanja. Sadnja pravo u piljevine.

Kao za proizvodnju građevnih materijala na bazi drva čips, ako ste čuli za takvo što kao "Arbolit", Vjerojatno će shvatiti - što je na kocki.

I usput, neki kotlovi uspješno rade na gorivo napravljen od piljevine. Prema tome, opseg materijala dobivenog od drva, imaju svoje vrijeme služio je visoka. I zato, proizvodnja strojeva za brušenje drva je opravdano zanimanje.

Shema drobilice vrt

Studija dizajna svakog mehanizma počinje s proučavanjem programa i načela njegova rada. Počnimo sa shemom.

Ova slika prikazuje slikovni dijagram vrt drobilice. Hoće li nabrojati njegove osnovne elemente:

• Okvir - sastoji od stupca (1) i baze (2).
• Mehanizam pogon - zatezanje trake mehanizam (15), motor (8), traka (13) i pogonski kolotur (14).
• Osovina sa ventilatorom i reznih elemenata (poz. 4,5,6).
• Prihvatni uređaj - dovodni lijevak (9) je priprema za tisak (10).
• Zaštitni poklopac (poz. 11 i 12).
• Kalibriranje grid (poz. 7).

Ako su svi dijelovi stroja pravilno sastavljeni ako zavari pouzdan, a elementi za rezanje su jake, stroj je izdržljiv i jednostavan za rukovanje. To će pružiti dobar stisak obrađenog drva, a izlaz dobijete željenu količinu piljevine.

Osnovni mehanizam djelovanja je kako slijedi:

• Motor (električni, benzin i sl. D.) Prijenos okretnog momenta (preko lanca ili remenski prijenos) na osovinu s rezanjem elemenata.
• Stabljike (ili bar) ulazi u komoru za prihvat zarobljen usitnjavanje noževa i rezati na manje čipova.
• Čips spadaju u mlin čekićar komori u smrvljeni u unaprijed određenom frakcije.
• Isjeckan Chips budi drobilice kroz rešetke i pod djelovanjem ventilatora je izbačen iz uređaja preko utičnice.

okvir

S obzirom da je mlin je mehanizam glomazan (osim podložna vibracijama), njegov okvir mora Da je napravljen od metalne cijevi krutina (s debljinom stijenke od 4 mm) od tvrdog metala ili kutak.

Rola crusher varijanta će biti opremljen s nekoliko lijepih kotača.

Dimenzije i ostale karakteristike okvira potpuno su ovisni o veličini-objesiti od opreme i stroja performanse.

pogon

pogon dizajn, u stvari, je jednostavan: zatezač, remenice i remenje - sve je to moguće, bez ikakvih problema napraviti ili kupiti. Ključni izazov koji moramo riješiti razvojem pogona dizajn je izbor odgovarajućeg motora.

Motor se može koristiti i na struju i benzin. Strojevi s benzinskim motorom imaju složeniju strukturu. Strojevi s elektromotorom, naprotiv, više kompaktan i jednostavan za rukovanje. Za stacionarni drva Shredder je poželjno koristiti elektromotor. Za mobilne strojeve prikladnije benzinski motor. Među uspješnim modelima koje korisnici FORUMHOUSE moći naplatiti na vlastitu, dominiraju strojevi s električnim pogonom. Stoga, oni mi ćemo razmotriti u ovom članku.

Motor bi trebao biti izabran na temelju svojih kapaciteta. Snaga motora treba biti najmanje 4 kW. Ova brojka je dovoljna za usitnjavanje vrt grane promjera do 4 cm. Optimalna zamah na sjeckalice vratila moraju biti u skladu pokazatelj 1500 okr / min.

Značajno smanjenje u brzini (1.000 okretaja / min ili manje) na drobilice osovini smanjuje silu protoka zraka koji gura zdrobljenog materijala iz drobilice. A to bi moglo dovesti do predvidivim posljedicama: bubanj piljevinom začepljenja, gubitak energije, itd ...

Ana789

korisnik FORUMHOUSE

U raspravi o drobljenje imaju informaciju da je broj okretaja rotora treba biti u rasponu od 1500 okr / min.

Ako pored uništavanja vrt grane li slijediti druge ciljeve (npr priprema sirovina za proizvodnju drvo-betonskim pločama), a zatim vaš stroj će svakako trebati napajanje. Također, u ovom slučaju to može biti izmijenjen i broj okretaja na radnom drobilice vratilo (kao u većini, a donja strana).

Volodaris

korisnik FORUMHOUSE

Motor 5,5 kW bili slabi. S takvim opskrbe drvo 50x50 mm nije osilival. Očigledno, to je zbog dobre self-capture drvo. Dakle, stroj počeo preoblikovanje (ne kupiti snažan motor, a to će zahtijevati najmanje 11 kW).

Optimalan broj zavoja na osovinu drobilice mogu se dobiti variranjem promjer pogonskoj remenici.

Volodaris

na prvi stroj motora koriste se trehtysyachniki - samo zato što nije bilo 1500 okr / min.

sjeckalica osovina s reznim elementima

Možda najteži dio našeg stroja je brusilica - drobilice vratilo (ležajevi), A drobilica i čekići (bitova). Njegova razmatranje početak brušenje mlinovi, koji obuhvaća zamašnjak (pogon) s noževima.

Ključni parametar diska, što izravno utječe na produktivnost drobilice je promjer (350 600 mm). Manje se ne isplati raditi.

Volodaris

Po mom mišljenju - to je mrtva-end rješenje (mislim 200 mm disk). Prvo, ono što se može staviti noževe natrag? U središtu osovine, na primjer, 50 mm. Ono što je ostalo na disku? U mom slučaju, moj stroj ne bi me pustiti da je pogon više od (350 mm u debljini od 15 mm - to je rub). Sve što je učinjeno je učinjeno, bez izlaska iz kuće. Ali ništa ozbiljno da bi disk u bilo Turner.

U ovom slučaju, disk u postupku proizvodnje je zavaren metalni rukavac. Nakon što je disk je postavljen na čahure osovine zavareni na samu osovinu. Tako je rezač sigurno pričvršćen na osovinu.

Kao što možete vidjeti, 350 mm - je minimalna. Korisnik "Kirasir„Otišao sam na dobivanje disk 600 mm u promjeru i 33 mm debljine, uzimajući kao temelj dimenzije dijelova kineske drobilice. 3 oštrica je instaliran na disku. Teče pokreće motor od 18,5 kW.

Pojedini noževi pozornost montiran na rezanje diska. Nož čelika mora biti trajna, tako da korisnici FORUMHOUSE preporučuje kao polazni materijal za opružnih uporabu cesta.

Volodaris

noževi – to je čest izvor (mislim na GAZ-52). Ne prije otpuštanja nije (kao i gašenje). Sami noževi su složeni i obrađuju na željenu veličinu na šmirgl papir.

Bušenje proljeće - dugotrajan aktivnost. A kako bi se postigla pozitivne rezultate, bušenje od komada koji se strojno (tokarilica ili bušenje), omogućuje vam da postavite dovoljno niski Brzina vretena (bušaće krune ne spali).

Blade duljina mora odgovarati dužini radnog utora na disku.

O tome kako pravilno naoštrenog noža, mlinovi ovisit će o uspješnosti i njegovu sposobnost da se samostalno hrane drva hvatanje. Kada dobar hvat drva spada u stroj bez pomoći.

Kut nož oštrenje (kut samostalno oštrenje) mora biti jednaka 30 °.

Brušenje element za rezanje, potrebno je stvoriti podlogu (konični na stražnjoj površini lopatice - kut 2 °... 3 °). Izrada sigurnosnih potrebno kako bi se osigurala dobra čučavac isporučeni drvo.

VdoVin

korisnik FORUMHOUSE

Znanost obrnuti kut treba biti oko 3-5 stupnjeva.

Čekići (bitova) za daljnje mljevenje čipovi učiniti odvojiti. U ovoj fazi, trebalo nastati poteškoće. Nakon prijenosnih mehanizama dizajn je prilično jednostavan, a ako se temelji će se koristiti vijčane spojeve, oštećeni dijelovi mogu se zamijeniti brzo, ako je potrebno.

To je ono što kaže o dizajnu naših korisnika portala čekića.

Volodaris

Ja čekiće sami su izrađene od jednostavnog čeličnog lima debljine 4 mm. Ako razbiti samo stablo, njihova snaga će biti dovoljno. O oštrenje: Ne vidim smisao u tome - sve radi tako dobro.

S obzirom na širinu udarni mehanizam: Autor razmatra ilustriranu konstrukciju da je struktura čekić 4 ne smije trajati više od 90 mm.

zavojnica kotači prikazani na fotografiji su izrađene od čeličnog lima debljine 6 mm. Noževi Fan mogu biti izrađene od istog materijala od kojeg su napravljene bitovi.

Balansiranje radne osovine - nimalo lak zadatak, ali ako je to moguće, treba ga pokrenuti. Prvo, ona spašava stroj od pretjeranih vibracija, drugo, znatno produljiti vijek trajanja.

Kyper777

korisnik FORUMHOUSE

Ja ću voziti do prvih uravnoteženih centara (pre-skupi sve osim čekića). To je bio prvi grubi balansiranje. Zatim uravnotežena na nožu (mislim da je neravnoteža ne bi trebao biti). Kada će prikupljati čekića, oni, također, podešavanje težine.

Osovina drobilice je najbolje montirati na dvostrukim redom samopdešavajućim ležajevima. Kada se koristi u vibracija i neujednačena opterećenja prednosti ovih proizvoda su neupitni.

Ako se mlin za mljevenje na banalnom grana, a veličina čipova na izlazu iz njega ne brinu, mehanizam čekić (kao rešetka kalibracija) uključuje strukturu stroja opcija.

Zaštitni poklopac i prijemni uređaj

Stambena građevina bolje razmotriti zajedno s prijemnog uređaja. Dimenzije kućišta ovisi o uspješnosti stroja, točnije - o veličini njegovih radnih tijela (glodanje, čekići, itd ...). Debljina ljuske zidova mora biti dovoljna da izdrži teške terete, vjerojatno igrati ulogu protu-element. Kućište je uputno raditi sa preklopnim poklopcem (za jednostavnost održavanja stroja), kao što je prikazano na slici.

Struktura predstavljao Kućište je u potpunosti radi. Jedina stvar koja je dovršena u tijeku postavke uređaja - okvir ispod lijevka (Promijenjen nagib punjenje uređaja, a time i ulazni reconfigured rupa).

korisnik Volodaris proizveden dva stroja s koricama različitih debljina: 6 mm i 12 mm. Konstrukcija drugog elementa stroja igra ulogu suzbijanju debljine stijenke kućišta od 12 mm. Stroj je u potpunosti radi, ali da se poveća pouzdanost kućišta trebao biti opremljen nakovanj (idealno - izmjenjivi). To se može postići na sljedeći način: u ovojnicu zavarivanje krutu ploču na koju se vijcima i pričvršćen prijenosnih nakovanj.

U borbi protiv element ne smije biti manje trajna od noža. Dakle, za proizvodnju tih dijelova je najbolji od istog materijala. Što se tiče kuta oštrenje pulta, to bi trebao biti jednostavan.

Sandugach

korisnik FORUMHOUSE

Vjerujem da nam je potrebna jaka metal koji je znatan teret, i trebamo jasan kut -.. 90 stupnjeva. Ako sam u krivu - ja ću rado pročitati i druge verzije. 90 stupnjeva - kut oštrenja brojač nož.

Što je manja razlika između rezača i protu-noža, kraći čipovi će biti proizvedena. Dakle, udaljenost može biti smanjena na minimum (što je najvažnije, tako da se lopatice ne drže jedni drugima).

U načelu, jaz između rezanje i protu-elementa može se podesiti vrijeme rada. To će pružiti optimalan stupanj brušenje drva. Na primjer, korisnik ove stranice, registriran pod imenom Phoenix83, Obavlja prilagodbu pomicanjem rezača duž osi rotacije. No, jednostavniji način postavljanjem podloške različite debljine ispod nakovnja.

Lijevak mogu biti proizvedeni od istog materijala kao i sama kućišta. Međutim, s obzirom na relativno nisko opterećenje na čvor, moguće je da je zid malo tanji. Dizajn spremnika je vrlo jednostavan, a ako Drobilica noževi pravilno naoštren, morate uključiti u pre-press dizajn eliminira samu (čučeći, u ovom slučaju drva ulagača, a tako će biti na najvišoj razina).

Montaža uređaja za pokretanje sustava, najteže odabrati pravi kut instalacije.

Volodaris

Mnogi iz ovog kuta su igrali: to je strmiji, to je bolje čučeći. Radim to od oko 120-130 stupnjeva. Stroj rad dok sam bio jako sretan.

sito

Metal sito (sito) montiran na unutarnjem obodu kućišta, olakšava potrebno filtrirati dio prašine. Veličina rupe u tkivu sito ovisi o tome kakav djeliću čips želite primati. To se određuje najiskusniji. Dakle, korisnik Volodaris napravio rupu 20 mm u promjeru, u pripremi unaprijed, ako je potrebno, promijenite navedenu razlučivost.

domoljub 777

korisnik FORUMHOUSE

Koristi sito s duguljaste rupe–10×50 mm.

Podešavanje zaslona, ​​budite sigurni da obratite pozornost na veličinu radne jaz: između sita i kućišta i između čekića i zaslona.

S obzirom na vrijeme između sita i kućišta, to bi trebalo osigurati nesmetano kretanje u prizemlju mase, sprječava začepljenje piljevinom drobilice. Prema FORUMHOUSE veličine korisnik jaz od 10 cm je dovoljna za nesmetan rad uređaja.

Što se tiče razmaka između bitova i sito, to bi trebao biti minimalan. Zbog toga je poželjno da su čekići uz njegove dužine za nekoliko centimetara u promjeru iz brušenje mlinovi.

Mi vam nudimo jednostavnu i pouzdanu metodu fiksiranja sito na kućište stroja.

Volodaris

korisnik FORUMHOUSE

vijci promjera kućišta su zavarene na koji ekran i pada. Vanjski dio kućišta točno iste osovine preše sito. Da situ zavaren restriktor, koja se naslanja na vijcima, ne dopušta da se rotirati sito.

zaključak

Provjerili smo Najčešći dizajn domaćih strojeva za brušenje drva. Vrt drobilice pojednostaviti recikliranje otpadnog drva i granja, te izlaz iz piljevine će biti odlična sirovina za kompost.

Raspraviti pitanja prezentiran, od vas će biti u mogućnosti nastavak postojeće teme. Postupak drvo ugodno na improvizirani stol. I ne samo drvo, ali i metalni profil, profilegib Isto se može učiniti za 2000 rubalja. Video, govoreći o gradi kuću od drveta-betonskih blokovaTo će vam pomoći pronaći odgovor na pitanje - u kojim područjima možete koristiti drvo čips.

Pretplatite se na kanal! Podijeli na društvenim mrežama! Pridružite Samodelkin na FORUMHOUSE!